• Хонджі

Гвинт із потайною головкою DIN7991, вуглецева сталь, оцинкована, клас 8,8 10,9

Гвинт із потайною головкою DIN7991, вуглецева сталь, оцинкована, клас 8,8 10,9

Короткий опис:

Стандарт: DIN7991

Найменування продукту: Гвинт із плоскою головкою та шестигранним внутренним шестигранником

Ключові слова: DIN7991, шестигранний гвинт з плоскою головкою, гвинт з потайною головкою

Розмір: M3-M42

Матеріал: 10B21, 35CrMo, 40Cr

Ступінь міцності: 8,8, 10,9

Обробка поверхні: біла оцинкована

Довжина нитки: повна нитка/половина нитки

Упаковка: сумка/коробка/дерев'яний ящик

Інші особливості: Пропозиція індивідуальної позначки голови


Деталі продукту

Теги товарів

опис

ШВИДКОВідповідь

ШВИДКОЦитата

ШВИДКОДоставка

ГОТОВИЙ ДО ДОСТАВКИ

10000+ SKU на складі

Ми зобов'язуємося щодо елементів RTS:

70% предметів доставлено протягом 5 днів

80% предметів доставлено протягом 7 днів

90% предметів доставленопротягом 10 днів

Оптові замовлення, будь ласка, зв'яжіться зі службою підтримки клієнтів

Гвинт з потайною головкою ZP 8
Креслення гвинта з плоскою головкою під шестигранник
d M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) М20 (M22) M24
P крок 0,5 0,7 0,8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3
α тол.(+2) 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 90° 60° 60°
b L≤125 мм 12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54
125<L ≤ 200 / / / 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60
L>200 / / / / / 45 49 53 57 61 65 69 73
dk Макс=номінальний 6 8 10 12 16 20 24 27 30 33 36 36 39
Хв 5.7 7,64 9,64 11.57 15.57 19.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 35.38 38,38
ds Макс=номінальний 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Хв 2.86 3.82 4.82 5.82 7,78 9,78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67 21.67 23,67
e Хв 2.3 2.87 3.44 4.58 5.72 6.86 9.15 11.43 11.43 13.72 13.72 16 16
k Макс 1.7 2.3 2.8 3.3 4.4 5.5 6.5 7 7.5 8 8.5 13.1 14
s Іменний 2 2.5 3 4 5 6 8 10 10 12 12 14 14
Хв 2.02 2.52 3.02 4.02 5.02 6.02 8,025 10,025 10,025 12,032 12,032 14,032 14,032
Макс 2.1 2.6 3.1 4.12 5.14 6.14 8,175 10,175 10,175 12,212 12,212 14,212 14,212
t Макс=номінальний 1.2 1.8 2.3 2.5 3.5 4.4 4.6 4.8 5.3 5.5 5.9 8.8 10.3
Хв 0,95 1.55 2.05 2.25 3.2 4.1 4.3 4.5 5 5.2 5.6 8.44 9,87

Детальний опис

гвинт з потайною головкою 11
Гвинт з потайною головкою ZP 3

Високоміцні кріпильні елементи виробляють чіткість під час оцинкування. Потребують особливої ​​уваги.

Воднева крихкість зазвичай характеризується уповільненим руйнуванням під напругою. Були автомобільні пружини, шайби, гвинти, листові пружини та інші оцинковані деталі, через кілька годин після того, як збірка була зламана, частка руйнування 40% ~ 50%. У процесі використання кадмійованих частин спеціального продукту відбулося пакетне руйнування тріщин, було вирішено національну ключову проблему та сформульовано суворий процес дегідрування. Крім того, існує деяка воднева крихкість, яка не демонструє явища затримки руйнування, наприклад: гальванічний вішак (сталевий дріт, мідний дріт) через багато разів гальванічного та травильного покриття, проникнення водню є більш серйозним, часто з’являється у використанні складка буде відбуваються явища крихкого руйнування; Оправка рушниці після кількаразового хромування впала на землю і зламалася; Деякі загартовані частини (велике внутрішнє напруження) тріскаються під час травлення. Ці деталі сильно гідрогенізовані та тріскаються без зовнішніх навантажень, які більше не можуть бути використані для відновлення первісної міцності шляхом дегідрування.

Чим вища міцність матеріалу, тим більша чутливість до водневої крихкості. Це базова концепція, яка повинна бути роз'яснена фахівцями з обробки поверхні при складанні специфікацій процесу гальванічного покриття. Сталі з межею міцності на розрив σb>105 кг/мм2, що вимагається міжнародними стандартами, повинні бути відповідно піддані напрузі перед нанесенням покриття та обробці дегідруванням після нанесення покриття. Французька авіаційна промисловість вимагає відповідної обробки дегідруванням для сталевих деталей з межею текучості σs>90 кг/мм2.

Завдяки хорошій відповідності між міцністю та твердістю сталі інтуїтивно зрозуміліше та зручніше судити про чутливість матеріалу до водневої крихкості за твердістю, ніж за міцністю. Тому що ідеальний процес креслення виробу та обробки має бути відзначений твердістю сталі. Під час гальванічного покриття ми виявили, що твердість сталі близько HRC38 почала демонструвати ризик руйнування через водневу крихкість. Для деталей, вищих за HRC43, дегідрування слід розглядати після покриття. Коли твердість становить близько HRC60, обробку дегідруванням необхідно проводити відразу після обробки поверхні, інакше сталеві деталі тріснуть протягом кількох годин.

Упаковка

Упаковка та доставка
Упаковка і доставка1
Упаковка і доставка2
Упаковка та доставка3
Упаковка та доставка4
Упаковка і доставка3

Про нас

Юннянь Хонджі
ce3
cer2
ce1
ce6
ce5
ce4

* Наступна діаграма визначає різні торговельні Інкотермс. Виберіть той, який вам більше подобається.

Юннянь Хунцзі 1

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам